塔（tǎ）器是指用以進（jìn）行分離或吸收等物理過程、改變氣體或（huò）液體（tǐ）複雜混合物組成的設備。又稱“塔設備”。其高度與直徑之比較大，塔器內外設置有一定的附件。內件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體（tǐ）、液體與液體或液體與固體（tǐ）密切接觸，表麵不斷更（gèng）新以完成質量傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過程。
塔器的分類（lèi）
按結構分板式塔和填料塔兩大類。
板式塔
內設有一定數量的塔板，氣體以鼓泡或噴射（shè）形式與塔板上液層相接（jiē）觸進行物質傳遞。可根據氣液操作狀態分為鼓泡式塔（tǎ）板，如浮（fú）閥（fá）、泡帽、篩板等塔板（bǎn）和噴射式，如（rú）網孔、舌形等塔板。又可以（yǐ）根據有無降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（shì）（穿流式柵板和穿流式篩板等）。
填料塔（tǎ）
內裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下（xià）流動，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳遞。常應用於蒸餾、吸（xī）水、萃取等操作中。根據（jù）結（jié）構特（tè）點分為亂堆填料（階梯環、鮑爾（ěr）環等顆粒填料（liào））和規則填料（網波紋填料和波板紋填料）
填料塔的結構特點
填（tián）料塔是以塔（tǎ）內（nèi）的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳（chuán）質設備。填料塔的塔身是一直（zhí）立式圓筒，底部（bù）裝有填料支承板，填（tián）料以亂堆或整砌的方式放置在（zài）支承（chéng）板上。填料的上方安裝填料壓（yā）板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂（dǐng）經（jīng）液體分布器噴（pēn）淋到填料上，並沿填料表麵流下。氣體從塔底送入，經氣（qì）體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布後，與液體呈（chéng）逆流連續通過填料層的空隙（xì），在填料表（biǎo）麵（miàn）上（shàng），氣液（yè）兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬於連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相（xiàng）。
當液體沿填料層向下流（liú）動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近（jìn）的液流量逐漸增大（dà），這種現象稱為（wéi）壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料（liào）層較高時（shí），需（xū）要進行分段，中間設置再分（fèn）布裝（zhuāng）置。液體再（zài）分布裝置包（bāo）括液體收集器（qì）和液體再分布器兩部分，上層填料（liào）流下的液體經液體收集器收集後，送到液體再分布器，經重新分布後噴淋到（dào）下層填料上（shàng）。填料塔具有生產能力大（dà），分離（lí）效率高，壓降小，持液量小（xiǎo），操作彈性大等優點。填料塔也有一些不足（zú）之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表麵，使傳質效率降低；不（bú）能（néng）直（zhí）接用於（yú）有（yǒu）懸浮（fú）物或（huò）容易聚合的物料；對側線進（jìn）料和出料等複（fù）雜精餾不太適合等。
塔設備有許多種類型，塔設（shè）備是化（huà）工（gōng）、石油化工和煉油生產中重要的設備（bèi）之一（yī）。它可使氣液或液液兩相之間進行緊密接（jiē）觸，達到相際傳質及傳熱的目的。可在塔設備中（zhōng）完成常（cháng）見的（de）單元操作有：精餾（liú）、吸收、解吸和萃取等。
備案號：