塔器（qì）是指用以進行分離（lí）或吸收（shōu）等物理過程、改變氣體或液體複雜混合物組成的設（shè）備。又稱“塔設備”。其高度與直徑之比較大，塔器內外設置有一定的附件。內件用以使（shǐ）物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體（tǐ）密切接觸，表麵不（bú）斷更新以完成質量傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過程。
塔器的分類
按結構分板式塔（tǎ）和（hé）填料（liào）塔兩大類。
板式塔
內設有（yǒu）一定數量的（de）塔板，氣體以鼓泡或噴射形（xíng）式與塔板上液層相接觸進行物質傳遞。可根（gēn）據氣液操作狀態分為鼓泡式塔板，如浮閥、泡帽、篩板等塔板和噴（pēn）射式，如網孔、舌形（xíng）等塔板。又（yòu）可以根（gēn）據有無（wú）降液（yè）管分為溢流式塔（tǎ）板（泡（pào）帽等）和穿流式（穿流式（shì）柵板（bǎn）和穿流式篩（shāi）板等）。
填料塔
內裝有一定高（gāo）度（dù）的填料，液體沿填料自上向下流（liú）動，氣（qì）體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳遞。常應用於蒸餾（liú）、吸水、萃取等操作中。根據結構特點分為（wéi）亂堆填料（階（jiē）梯環、鮑爾環等顆粒填料）和規則填料（網波紋填（tián）料和波板紋填料）
填料塔的結（jié）構特點
填料（liào）塔是以塔內的填料作為（wéi）氣液兩相間接觸構件的傳質設備（bèi）。填料塔的塔身是一直（zhí）立式（shì）圓筒，底部裝有填（tián）料支承板，填料以亂堆或整砌的（de）方式放置在支承板（bǎn）上。填料（liào）的上方安裝（zhuāng）填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料（liào）上，並沿填料表（biǎo）麵流下。氣體（tǐ）從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布（bù）裝置）分布後（hòu），與液體呈逆流（liú）連續通過（guò）填料層的空隙，在填（tián）料表麵上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬（shǔ）於連續接觸式氣液傳質設備（bèi），兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
當（dāng）液體沿填料層（céng）向（xiàng）下流動（dòng）時，有逐漸向塔壁集中的趨（qū）勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降（jiàng）。因此，當填料（liào）層較高時（shí），需要進行分段，中間設置再（zài）分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分（fèn）布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集後，送到（dào）液體再分布器，經重新分布後噴淋到下層填料上。填料塔具有（yǒu）生（shēng）產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性（xìng）大等優點（diǎn）。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地（dì）潤濕填料表麵，使傳質效率降低；不能直接用於有懸浮物（wù）或容易聚合的物（wù）料；對側線進料和出料（liào）等複雜精餾不太適合等。
塔設備有許多種類型，塔設備是化工、石油化工和煉油生（shēng）產中重要的設備之一。它（tā）可使氣液或液液（yè）兩相之間進行緊密接觸，達到相際傳質及傳（chuán）熱的目的。可在塔設備中完成常見的單元操作有：精（jīng）餾、吸收（shōu）、解吸和萃取等。
備（bèi）案號：