塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體複雜混合物組成的設備。又稱“塔設備”。其高度（dù）與直徑之比較大，塔器內外設（shè）置有一定的（de）附件（jiàn）。內件用以使物料中的氣體與液體（tǐ）、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸，表（biǎo）麵不斷更新以完成（chéng）質量傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過程。
塔器的分類
按結構分板式塔和填料塔兩（liǎng）大類。
板式塔
內設有一定（dìng）數量的塔板，氣體以（yǐ）鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接（jiē）觸進行（háng）物質傳遞。可根據氣液操作狀態（tài）分為鼓泡式（shì）塔板，如浮閥、泡帽（mào）、篩板等塔板（bǎn）和噴射式，如（rú）網孔、舌形等塔（tǎ）板（bǎn）。又可以根據有無降液管分為溢（yì）流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩（shāi）板等）。
填料塔
內裝有一定高度（dù）的填料，液體沿填料自上向下流動，氣體由（yóu）下向上同液（yè）膜逆（nì）流接觸，進行物質傳遞。常應用於（yú）蒸餾、吸水（shuǐ）、萃取等操作中。根據結（jié）構特點分為（wéi）亂堆填料（階梯環、鮑爾環等顆粒填料）和規則填料（網波紋填料和波板紋填料）
填料塔的結構特點
填料塔是以塔內的填料（liào）作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒（tǒng），底部裝（zhuāng）有（yǒu）填料支承（chéng）板，填料以亂堆或整砌的方式（shì）放置在支承板上（shàng）。填料的上（shàng）方安裝填料壓板，以防被上升（shēng）氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器（qì）噴淋到填料上，並沿填料表（biǎo）麵流下。氣（qì）體從（cóng）塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑（jìng）塔一般不設氣體分布裝置）分布後，與液體呈（chéng）逆流連續通過填料層的空隙，在填料表麵上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔（tǎ）屬於連續接觸式氣液傳質設備，兩相組（zǔ）成沿塔高連（lián）續變化，在（zài）正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使（shǐ）得塔壁附近的液流（liú）量逐（zhú）漸增大（dà），這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液（yè）兩相在填（tián）料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因（yīn）此，當填料層較高時，需要進行分段，中（zhōng）間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收（shōu）集（jí）器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體（tǐ）經液體收集器收集後，送到液體再分布器，經重（chóng）新分布後噴淋到下層填（tián）料上。填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。填料塔也有一些（xiē）不（bú）足之處，如填料造價高（gāo）；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表麵，使傳質效率（lǜ）降低；不能（néng）直接用於有懸浮物或（huò）容易聚合（hé）的物料（liào）；對側線進料（liào）和出料等複雜精餾不太適合等。
塔設（shè）備有許（xǔ）多種類型，塔設備是化工、石油化工（gōng）和煉油生產中重要的設備之一。它可使（shǐ）氣液或液液兩相之間進（jìn）行緊密接觸，達到相際（jì）傳質（zhì）及（jí）傳熱的目的。可在塔設（shè）備中完成常見的單元操（cāo）作有：精餾、吸收、解吸（xī）和萃取等。
備案號：