塔器是指用以進行分離或吸（xī）收等物理過程、改變氣體或液（yè）體複雜混合物組成的設備。又稱（chēng）“塔設備（bèi）”。其高度與直徑之比（bǐ）較大（dà），塔器內外（wài）設置有（yǒu）一定（dìng）的附件。內件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體（tǐ）或（huò）液體與（yǔ）固體密切接觸，表麵不（bú）斷更新以完成質量（liàng）傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過程。
塔（tǎ）器的分類
按（àn）結構分（fèn）板式塔和填料塔兩大類。
板式塔
內設有一定數量的塔板，氣體以鼓泡（pào）或（huò）噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質傳遞。可根據氣液操作狀態分為（wéi）鼓泡式塔板，如浮閥（fá）、泡帽、篩板等塔板和噴射式（shì），如網孔、舌形等塔板。又可（kě）以根據有無降液管分為溢流式塔板（泡帽等（děng））和（hé）穿（chuān）流式（穿流式柵板和（hé）穿流式篩（shāi）板等）。
填（tián）料塔
內裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下流動，氣體由下向上同液膜逆（nì）流接觸，進行（háng）物質傳遞。常應用於蒸餾、吸水（shuǐ）、萃取等操作（zuò）中。根據（jù）結構特點（diǎn）分為亂堆填料（liào）（階梯環、鮑爾環等顆粒填（tián）料）和規則填料（網波紋填料和波板紋填料）
填料塔的（de）結構特點
填（tián）料塔是以塔內的填料作（zuò）為氣液兩相間接觸構件的（de）傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方（fāng）式放（fàng）置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣（qì）流吹（chuī）動。液體從塔頂經液體（tǐ）分布器噴淋（lín）到填料上，並沿填料表麵流下。氣體從塔底送入，經氣（qì）體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布（bù）後，與液體呈逆流連續（xù）通過填（tián）料層的空隙，在填料表麵上，氣液兩相（xiàng）密切接觸進行傳質。填料塔屬於連續接觸式氣（qì）液傳質設（shè）備（bèi），兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態（tài）下，氣相為（wéi）連續相，液相為分散相。
當液體沿填料層向下流動時，有（yǒu）逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近（jìn）的液（yè）流量逐漸增（zēng）大（dà），這種現（xiàn）象稱（chēng）為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料（liào）層中分布不均，從而使（shǐ）傳質效率（lǜ）下降。因此，當填料層較高時，需要（yào）進行分段，中間（jiān）設（shè）置再分布裝置。液體再分布（bù）裝置包括（kuò）液體收集器和液體再分布器兩部分（fèn），上層填料流下的液體經液體收集器（qì）收集後，送到液體再分布器，經重新分（fèn）布後噴淋到下層填料（liào）上。填（tián）料塔具有生產能力大，分（fèn）離效率高，壓降小（xiǎo），持液量小，操作彈性大（dà）等優（yōu）點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能（néng）有效地潤濕填料表麵，使傳（chuán）質效率降低；不能直接用於有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等複雜精餾不太適合等。
塔設備有許（xǔ）多種類型，塔設備是化工、石油化工（gōng）和煉油生產中重要的設備之一。它可使氣液或液液（yè）兩相之間進行緊密接觸，達到相際傳質及傳熱的目（mù）的。可在（zài）塔設備中完成常（cháng）見的（de）單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。
備案號（hào）：