20立方PPH攪(jiǎo)拌罐配件詳情:
攪拌軸
20立方PPH攪拌罐中(zhōng)的電(diàn)動機輸(shū)出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因(yīn)此攪拌軸(zhóu)須足夠的(de)強度。同時攪(jiǎo)拌軸既要與攪拌器連(lián)接(jiē),又要穿過軸封裝置(zhì)以及軸承、聯軸器等零件,所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配(pèi)合公差。
按支承(chéng)情況,攪拌軸可(kě)分為懸(xuán)臂式和(hé)單(dān)跨式。前者(zhě)在攪拌設(shè)備(bèi)內部不(bú)設置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方(fāng)便,特別對潔淨度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備,減少了設備(bèi)內的構件,故應優先選用(yòng)。
內構件:有擋板、盤管、導流筒(tǒng)、氣體分布器等。
為消除20立方(fāng)PPH攪拌罐內液體的打旋現象,使被(bèi)攪拌(bàn)的(de)液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常(cháng)需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直(zhí)徑的1/12~1/10,其中設備內的附件如溫度(dù)計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不(bú)到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度,功率消(xiāo)耗也會增加,但增加到一定值以後,功率消耗就不(bú)會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。
在20立方PPH攪(jiǎo)拌罐內,流體可沿(yán)各個方向流向攪拌器(qì),流(liú)體的行程長短不(bú)一,在需要控製回流的速度和方(fāng)向,用於(yú)確定某一個流(liú)況時可使用導(dǎo)流筒
導流筒
是上下開口的圓筒,安裝在(zài)容器內,在攪拌混合中起導流(liú)作用,既可提高容器內流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的(de)循環流,使容器內流體(tǐ)均可通過導流筒內強烈混合區,提高混合(hé)效率。安裝導流筒後,限定了循環路徑,減少了流體(tǐ)短路(lù)的機會。導流筒主要用於推進式、螺杆式以(yǐ)及渦輪式攪拌器的導流。
軸封
軸封是20立方PPH攪(jiǎo)拌罐的重(chóng)要組成部分。軸(zhóu)封屬於(yú)動密封,其作用(yòng)是保證攪拌設備內處於一定的正壓或真空狀態,防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是(shì)所有的轉軸密封型式都能用於攪拌設備。
液(yè)封
當20立方PPH攪拌罐(guàn)內(nèi)工作壓(yā)力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰(huī)塵與雜質進(jìn)人內部(bù)工作介(jiè)質,或者隔離工作介質與攪(jiǎo)拌設備周圍的環境介質相互接觸時,可選(xuǎn)用液封。液封結構(gòu)簡單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元(yuán)件與旋轉元件之間的間隙符合設計要求,其密封部位零件的加工、安裝要求較(jiào)高(gāo)。
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