20立方PPH攪拌罐配件詳情:
攪拌(bàn)軸
20立方PPH攪拌罐中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因(yīn)此攪拌軸須足夠的強度。同時攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸(zhóu)器等零件,所以攪拌(bàn)軸還應有(yǒu)合理的結構、較高的加工精度和配合公差(chà)。
按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單(dān)跨式。前者在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔淨度要求較高的生物、食品或藥品攪(jiǎo)拌設(shè)備,減少了設備內的構件,故應優先選用(yòng)。
內構件:有擋板(bǎn)、盤管(guǎn)、導流筒、氣體分布器等。
為消除20立方PPH攪(jiǎo)拌罐內液(yè)體的打旋現象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12~1/10,其中設備內的附件如溫度(dù)計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用(yòng)的(de),但(dàn)往往達不到“全擋(dǎng)板條件”。通常增加擋(dǎng)板數計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以後,功率消耗就不(bú)會再增加,此時的工況就稱為“全(quán)擋板條件”。
在20立方PPH攪拌罐內,流體可沿各個方向(xiàng)流向(xiàng)攪拌器,流體(tǐ)的行程長短不一,在需要控製回流的速度和方向,用於確定某一個流況時可使用導流筒
導流筒
是(shì)上下開口的圓筒,安裝在(zài)容器內,在攪拌混合中起導流作(zuò)用,既可提(tí)高容(róng)器內流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環流,使容器內流體均可通過導流筒內強烈混(hún)合區,提高混合(hé)效率。安裝導流筒後,限定了循環路徑,減少了流體(tǐ)短路的機會。導流筒主要用(yòng)於推進式、螺杆式以(yǐ)及渦輪式攪拌器的導流。
軸封
軸封是20立方PPH攪拌(bàn)罐的重要組成部分。軸封屬於動密封,其作用是(shì)保證攪拌設備內處於一定(dìng)的正壓或真空狀態,防止被攪拌的(de)物料逸出和雜質的滲入,因(yīn)而不是所(suǒ)有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用於攪拌設備。
液封(fēng)
當20立方PPH攪拌罐內工作(zuò)壓力為(wéi)常(cháng)壓,軸封的作用僅(jǐn)是為了防止灰塵與雜質進人內部(bù)工作(zuò)介質(zhì),或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設備周圍的環境介質相互接觸時,可選用液封。液封(fēng)結構簡單,沒有與傳(chuán)動軸直接接觸引起摩(mó)擦的零件。但(dàn)為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉元件之間的間隙符(fú)合設計要求,其密封部位零件的加工、安裝要求較高。
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